Firma Grah Lighting
Starker Hintergrund in Automobilindustrie
Grah Lighting als integraler Bestandteil der SG Automotive Group verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von LED-Leuchten, Kabelbäumen und vielen anderen elektronischen Hightech-Komponenten für die Automobilindustrie.
Vertrauenswürdiger Partner führender Automobilhersteller
Grah Lighting wurde als Division für das LED-Straßen- und Industrielichtprogramm der Firma SGA (Schefenacker Grah Automotive – SG Automotive d.o.o.) gegründet, die ein vertrauenswürdiger Partner und Lieferant führender Automobilhersteller ist, wie z.B. Mercedes Benz, BMW, Audi, Porsche, Ferrari, Jaguar, Maserati, Maybach, Rolls Royce, VW, Ford, GM, Nissan, Volvo, Toyota, Alfa Romeo, Cadillac, Chrysler, Fiat, Lancia, Opel, Renault, Rover und SAAB.
Es ist eines der wenigen, wenn nicht das einzige Unternehmen der Welt, das LED-Straßenlaternen auf der Grundlage der fortschrittlichsten Automobilproduktionslinie unter strengsten Qualitätsstandards für die Fahrzeugsteuerung (Automotive IATF 16949) herstellt.
Modernste Aerolite LSL®-Technologie bricht alle Rekorde
Die weltweit patentierte LED-Straßenlaternen-Serie Aerolite LSL® von Grah Lighting (freigegeben 2010) mit garantierter Lebensdauer und einzigartigem Design bricht alle Rekorde auf dem Gebiet der Bereitstellung hochwertiger und energieeffizienter Beleuchtung weltweit. Mit einer Garantie von 7 Jahren erhalten unsere Kunden Qualitätsprodukte zu erschwinglichen Preisen.
Weltweit führend bei hochwertigen Beleuchtungsprodukten
Für die Zukunft ist geplant, unser Angebot aktuellen Aerolite LSL® LED-Straßenlaternenmodelle zu erweitern und eine komplette LED-Lichtserie für Industrie und Büro zu entwickeln. Grah Lighting strebt an, weltweit führend bei ultra-energieeffizienter LED-Beleuchtung zu sein und die Bedürfnisse der anspruchsvollsten Kunden zu erfüllen, die Produkte von höchster Qualität und zuverlässige Lösungen erfordern.
Design und Entwicklung
Der einzigartige Ansatz von Grah Lighting zu dem Design und der Entwicklung schließt den gesamten Produktlebenszyklus ein: die ständige Optimierung der Komponenten sowie den maximalen Nutzen für die Kunden und den Umweltschutz.
Synergie-Arbeit unseres Entwicklungsteams
Während des Entwurfs- und Entwicklungsprozesses arbeiten verschiedene Abteilungen eng zusammen. Hochqualifizierte Fachkräfte nutzen 25 Jahre Erfahrung und Know-how von Grah Lighting in der Automobilindustrie. Bauteams bringen ihr Wissen in die Entwicklung von Ideen ein. Das Designteam wendet die Anforderungen an und gelangt zu Innovationen, die dann im Anwendungslabor getestet werden. Der gesamte Prozess wird von Experten für Qualitätsmanagement überwacht, um sicherzustellen, dass Standards und gesetzliche Spezifikationen eingehalten werden. Wir sind in der Lage, im eigenen Haus eine Komplettlösung auf allen Entwicklungsstufen zu produzieren.
Einzigartiger Designprozess für optimale Lösungen
Der gesamte Designprozess strebt danach, das Konzept zu erreichen, bei dem Form auf Funktion folgt, was bedeutet, dass Design die Funktion der Produkte so weit wie möglich unterstützt. Bei der Suche nach den besten funktionalen Designlösungen werden auch neue Erkenntnisse aus der Bionik berücksichtigt. Wir haben einzigartige interne Verfahren für jede Ebene des Designprozesses entwickelt, mit denen wir mögliche Probleme oder Bedenken schnell definieren können. Mit diesem innovativen Ansatz und kreativen Problemlösungstechniken finden wir die optimale Lösung für die anspruchsvollsten technischen Herausforderungen.
Moderne Prototyping-Werkzeuge
Unsere Fabrik verfügt über moderne Labors, überlegene Robotisierung und alle erforderlichen Werkzeuge, die uns bei der Umsetzung neuer Ideen durch 3D-Modellierung von Prototypen und Endprodukten unterstützen. Wir testen und verwenden neue hochwertige Materialien unter verschiedenen Bedingungen, um die beste Kombination für Prototypen zu finden. Diese werden dann von der neuesten Software in den Labors getestet, die verschiedene Bedingungen des Alterungsprozesses simulieren. Nachdem ein Prototyp alle Tests erfolgreich durchlaufen hat, durchläuft er anspruchsvolle Phasen der Zertifizierung und der endgültigen Produktion.
Herstellung und Montage
Fortschrittliche Automobilproduktionslinie
Die fortschrittlichste Produktionslinie mit modernster Automatisierungstechnologie, die für die strengsten Anforderungen der Automobilindustrie entwickelt wurde, bietet uns eine unübertroffene Basis für die Herstellung energieeffizienter LED-Leuchten. Wir verbessern ständig die Arbeitsprozesse und modernisieren die Produktionsanlagen (3D-Robotertechnologie zum Anbringen der Dichtung, orthopädisch angepasste Arbeitsplätze usw.). Wir haben unsere eigenen Herstellungsverfahren in verschiedenen Phasen der Produktionslinie entwickelt, um Zeit und Prozesse zu optimieren.
Mehrfache Qualitätskontrolle gewährleistet eine einwandfreie Leistung
Die konsequente Anwendung der Qualitätskontrolle gemäß den erworbenen Standards (IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001) und die ständige Optimierung der Kontrollverfahren sind unser Schlüssel zum Erfolg. In jeder Produktionsphase wird eine strikte Qualitätskontrolle von 3 Schritten durchgeführt, die von menschlichen und Roboter-Kontrollpunkten ausgeführt werden. Dies gewährleistet die Zuverlässigkeit und Leistung der Endprodukte.
Volle soziale Verantwortung für Umweltschutz
Die Fabrik befindet sich in einem der grünsten Teile Mitteleuropas, in der slowenischen Stadt Slovenske Konjice. Unsere Produktion ist ohne Schadstoffe und umweltfreundlich, mit einem implementierten Abfallmanagementsystem. Dies spiegelt unsere hohe Wertschätzung für Natur und Umwelt wider und zeigt unsere soziale Verantwortung und unser Engagement, voll und ganz hinter unseren Produkten zu stehen, wenn wir sie vertrete